行業痛點與需求
隨著手機制造標準不斷提高,在各個生產環節對零部件進行高效高精度的檢測,是有效降低產品不良率,提高產品品質和消費者滿意度的必然選擇。
解決方案
將3D線激光技術應用于手機制造過程的檢測,可以突破2D視覺檢測無法獲取Z軸高度信息的限制,對組成手機的各種零部件進行精確的三維量測,獲取關鍵尺寸、平整度、高度差、結構件厚度、缺件等信息,幫助企業及時掌握工藝數據,預防不良品流入后續工位造成質量隱患,通過高效率的檢測助力高效率的生產。
手機是目前普及率最高的智能設備之一,需經歷數十道生產工序,在方寸之間將數百個電子元器件裝配在一起,因此對于每個零部件的尺寸要求非常嚴格,相應地,對于這些零部件的檢測精度要求也極高。
隨著手機制造標準不斷提高,在各個生產環節對零部件進行高效高精度的檢測,是有效降低產品不良率,提高產品品質和消費者滿意度的必然選擇。
將3D線激光技術應用于手機制造過程的檢測,可以突破2D視覺檢測無法獲取Z軸高度信息的限制,對組成手機的各種零部件進行精確的三維量測,獲取關鍵尺寸、平整度、高度差、結構件厚度、缺件等信息,幫助企業及時掌握工藝數據,預防不良品流入后續工位造成質量隱患,通過高效率的檢測助力高效率的生產。
手機中框:手機中板平整度檢測、手機中框內邊緣尺寸檢測、手機電池倉異物、平整度檢測、手機內觀輔料檢測、手機中框膠路檢測、中框外觀檢測
攝像頭模組:攝像頭模組高差檢測、攝像頭與金屬臺階高差檢測
PCB:元器件有無、錯漏、浮高檢測、焊接質量檢測、插件針腳高度測量
電池:焊點檢測、軟包電池外觀檢測
金屬件:平面度、間隙、高度差檢測


| GTS系列 3D激光輪廓測量儀 | OI-SMART VISION 通用軟件平臺 |
最高掃描頻率47KHZ; 每條輪廓提供2048個數據點; Z軸重復測量精度最高可達0.1μm; IP67防護等級。 | 數千種算子聽憑調遣; 簡單操作即可快速搭建工作流程; 支持基于平臺定制專用軟件。 |
![]() GTS系列 3D激光輪廓測量儀 | ![]() |