在成熟線測量技術的基礎上,采用動態建系技術,通過RPS點建立工件坐標系與測量統一坐標系之間的轉換關系,該方法與三坐標測量機的建系方法一致,方便與三坐標測量對比驗證測量精度,避免因定位一致性導致的精度偏差,不受工裝夾具精度影響,保證測量精度。


測量模塊
根據測點的位置布置傳感器,保證孔、角點、輪廓、面、棱線、螺柱、螺母等測點的全覆蓋。
標定模塊
用于實現視覺測量模塊的標定、校準及快速恢復。


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高速、高精度
1、高速:測量速度滿足生產節拍,實現百檢(節拍為190s,視覺測量用時130s);
2、超高精度:孔位置度、線輪廓度測量誤差<=0.15mm,螺紋孔位置度、螺柱位置度、螺母位置度、面輪廓度測量誤差<=0.2mm;
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強大的數據后處理
實時測量數據監控及報警,提供全面的數據深度分析與統計,可對接95%以上后臺追溯系統,一鍵生成針對性全尺寸報告。
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高柔性設計
多相機柔性測量視覺系統;融合多種誤差補償技術,完成超高精度測量。基于靶球的快速校準系統,快速標定、快速替換備件、快速自檢設備。
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無塵恒溫
測量室級大理石基臺,經濟適用性強,性價比高,有效提升對產品尺寸的管控。超高安全防護等級。
KV系列點云測量傳感 | Vision Measurement 配套軟件 |
基于四步移相原理,通過向工件投射不同相位的N幅圖片,通過對N幅圖片進行分析計算,得到投影儀像素與相機像素的對應關系,再通過標定好的系統參數,解算出投影區域的點云,再通過AIT的點云處理算法,精確提取出被測特征在傳感器坐標系下的精確坐標。 | 操作簡單高效,軟件集成了豐富的圖像處理算法,實現對測量數據的智能化分析,電池殼表面缺陷可一目了然。同時支持數據回溯查詢和MES系統集成,方便質量過程控制。作為標準配置,配套的軟件平臺內置多個應用模塊,實現自動化分析、質量判定、產線監控等功能。 |
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